鋼筋混凝土植筋技術的出現(xiàn)解決了梁柱等加固構件的鋼筋生根問題,在工程中得到廣泛的應用。植筋技術是在構件需補充配筋的部位進行鉆孔,將一定尺寸、一定數(shù)量的鋼筋植入孔洞中,并用特定的粘結劑填充孔洞,從而達到植入鋼筋與混凝土構件共同受力的目的。根據(jù)所用粘結材料的不同可將植筋技術分為兩類,一類是以水泥和膨脹劑為主材的組合材料作為粘結劑進行鋼筋固定;另一類是以改型環(huán)氧樹脂與石英砂組合材料作為粘結劑進行固定,這種固定方法也被稱為高性能植筋。

當所加固的混凝土構件能提供較深的錨固尺寸,且該構件只受靜力荷載時,則以上兩種植筋粘結劑均可適用;當所加固的構件受到動力荷載作用或植筋深度不足時多采用高性能植筋的方式進行鋼筋的固定。
植筋工藝流程:鉆孔→孔洞處理→鋼筋處理→配膠灌膠→插筋→鋼筋養(yǎng)護。其中孔洞處理主要包括以下內容,1、用空壓機將孔洞內的粉塵積水等清除干凈;2、將潮濕的孔洞烘干,以便于粘結劑與混凝土的可靠粘結;3、清洗孔壁,以保證孔壁清潔。

鋼筋表面清理工作多是先對鋼筋表面的銹蝕部位進行除銹處理,然后用有機溶液進行清潔,避免植入鋼筋與混凝土脫離,承載能力下降。

結構植筋用的結構膠性能應滿足規(guī)范要求,具有足夠的粘結性能,避免發(fā)生鋼筋被抽離現(xiàn)象。

結構膠在配制時應攪拌均勻,在配制完成的一小時內使用。在灌膠過程中,需一次性完成,當粘結膠有所溢出時停止灌膠,將處理好的鋼筋緩緩插入孔洞并進行養(yǎng)護。